1: Kun suulaketta on käytetty pitkään, leikkuureuna on hiottava. Hionnan jälkeen teräpinnan tulee olla demagnetoitu, eikä se saa olla magneettinen, muuten materiaali voi tukkeutua. Muottia käyttävien yritysten on tehtävä yksityiskohtaiset tiedot ja tilastot niiden käytöstä, hoidosta (voitelu, puhdistus, ruosteenesto) ja vaurioista, jotta saadaan selville mitkä osat ja komponentit ovat vaurioituneet sekä kulumisaste, jotta saadaan tietoa ongelmien löytäminen ja ratkaiseminen sekä muotin ja tuotteessa käytettyjen materiaalien muovausprosessiparametrit muotin koekäyttöajan lyhentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Ruiskuvalukoneen ja muotin normaalissa käytössä muotin erilaisia ominaisuuksia on testattava ja viimeisen muovatun muoviosan koko mitataan. Näiden tietojen avulla voidaan määrittää muotin nykyinen tila ja löytää ontelon, sydämen, jäähdytysjärjestelmän ja jakopinnan vauriot. Muoviosan antamien tietojen mukaan muotin vauriotila ja huoltotoimenpiteet voidaan määrittää.
2: Jouset ja muut joustavat osat ovat alttiimpia vaurioille käytön aikana, yleensä murtumille ja muodonmuutoksille. Käytettävä menetelmä on korvaaminen. Vaihdettaessa on kiinnitettävä huomiota jousen spesifikaatioon ja malliin. Jousen tekniset tiedot ja malli vahvistetaan kolmella seikalla: väri, ulkohalkaisija ja pituus. Jousi voidaan vaihtaa vain, kun nämä kolme osaa ovat samat. Tuodun jousen laatu on parempi.
3: Suulakkeen käytön aikana lävistin on helppo murtaa, taivuttaa ja pureskella, ja lävistimen holkki on yleensä pureskeltava. Lävistimen ja lävistysholkin vauriot korvataan yleensä saman spesifikaation omaavilla osilla. Lävistysparametrit sisältävät pääasiassa työosan koon, asennusosan koon, pituuskoon jne.
4: Kiinnitä osat, tarkista, ovatko kiinnitysosat löysät tai vaurioituneet, ja vaihda osat, joilla on samat tiedot.
5: Puristusosat, kuten puristuslevy, Uri-liima jne., purkuosat, kuten irrotuslevy, pneumaattinen ejektori jne. Tarkista huollon aikana osien välinen suhde ja onko ne vaurioituneet, korjaa vaurioituneet osat, tarkista pneumaattinen nosto materiaalia ilmavuotojen varalta ja ryhtyä toimenpiteisiin erityisissä olosuhteissa. Vaihda ilmaputki, jos se on vaurioitunut. Keskity useiden muotin tärkeiden osien seurantaan ja testaamiseen: osien ulostyöntämisen ja ohjauksen tehtävänä on varmistaa muotin avaus- ja sulkemisliike sekä muoviosien irtoaminen. Jos jokin muotin osa jää jumiin vaurion vuoksi, tuotanto lopetetaan. Säilytä siksi muotin sormustimen ja ohjauspilarin voitelu (sopivin voiteluaine tulee valita) ja tarkista säännöllisesti, onko sormustimessa ja ohjauspilarissa muodonmuutoksia ja pintavaurioita. Kun ne on löydetty, ne tulisi vaihtaa ajoissa; Tuotantosyklin päätyttyä muotin työpinta, liikkuvat ja ohjaavat osat on päällystettävä ammattimaisella ruosteenestoöljyllä, erityisesti osien elastisuuden suojaamiseksi hammaspyörillä, hammastankoruotilla ja jousimuottilla, jotta varmistetaan, että ne ovat aina parhaassa toimintakunnossa; Jatkuvan tuotantoajan ansiosta jäähdytyskanavaan on helppo laskea kalkkia, ruostetta, lietettä ja leviä, mikä tekee jäähdytyskanavan osuudesta pienemmän ja jäähdytyskanavan kapeamman, mikä vähentää suuresti lämmönvaihtonopeutta jäähdytysnesteen ja muotin välillä, ja nostaa yrityksen tuotantokustannuksia. Siksi on kiinnitettävä huomiota kanavan puhdistamiseen; Kuumakanavamuotissa lämmitys- ja ohjausjärjestelmän huolto on erityisen tärkeää tuotantohäiriöiden estämiseksi.
